一、四氟气动风囊泵简介
四氟气动风囊泵是一种以聚四氟乙烯（PTFE）为核心材料的气动驱动泵，专为输送强腐蚀性、高纯度液体设计。其核心部件泵体、风囊及密封件均采用PTFE材料，具备极强的化学稳定性，可耐受强酸、强碱及有机溶剂的侵蚀。该泵无需金属部件，避免了金属污染风险，广泛应用于半导体、化工、制药等对洁净度要求严苛的行业。
二、气动风囊泵的工作原理
气动风囊泵通过压缩空气驱动，内部设有两个对称的风囊结构。压缩空气交替进入两侧气相腔室，推动风囊伸缩变形，从而在液相腔室内形成交替的负压与正压。当风囊膨胀时，液体从吸入端进入腔室；风囊收缩时，液体被挤压至排出端。换向阀控制气流方向，实现连续吸液与排液循环。这种设计避免了机械密封件的摩擦，减少了泄漏和污染风险。
三、气动风囊泵的核心优势
核心优势体现在耐腐蚀性与可靠性。PTFE材料耐受-80℃至260℃极端温度，抵抗氢氟酸、硝酸等强腐蚀介质，保障超纯水、电子级酸碱溶液的安全输送。无橡胶O型圈结构配合舌槽密封设计，实现无泄漏运行，减少污染风险。风囊结构无摩擦设计延长使用寿命，部分型号可稳定运行数年无需维护，降低全生命周期成本。
四、气动风囊泵的典型应用
1.半导体制造：用于湿法蚀刻、清洗工艺中高纯化学品的循环输送，如氢氟酸、双氧水等。其无金属特性可避免硅片污染，洁净度达Class 100标准。
2.化工生产：输送强酸、强碱及高粘度介质，如浓硫酸、氢氧化钠溶液。在高温（最高210℃）环境下仍能稳定运行，适用于反应釜加料和废液回收。
3.制药行业：在CIP/SIP（在线清洗/灭菌）系统中输送高温消毒液，确保药品生产过程的无菌要求。PTFE材料的惰性特性可防止药品污染。
4.环保与能源：处理含腐蚀性成分的工业废水，或用于燃料电池冷却液循环系统，耐高温和耐化学性使其适应复杂工况。
五、气动风囊泵配件
为了保证整个输送系统的密封性与耐腐蚀等级，与泵体连接的管路配件同样关键。通常配套使用的包括三氟莱PTFE接头和PFA管。
PTFE接头作为连接部件，同样采用聚四氟乙烯材质，与纯四氟泵体材质兼容，密封性能优异，可避免介质泄漏与二次污染，适配不同管路接口需求。
PFA（可溶性聚四氟乙烯）保持了四氟材料的优异耐化学性，同时具备良好的熔融加工性能。
PFA管则作为输送管道，内壁光滑透明，不仅流体阻力小，还便于观察管内液体状态。
这种全氟材质的管路与接头组合，确保了从入口到出口的全链路耐腐蚀性能，与纯四氟泵体配合使用，能够最大程度地发挥系统的整体效能。
三氟莱，高纯氟塑料制品生产厂家，半导体工厂高纯PFA管供应商。
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佛山市三氟莱新材料有限公司（Foshan Sanfulai New Material Co., LTD. ）主要是研发、生产、销售氟塑料制品，包括：半导体高纯PFA管、PFA棒、高纯PFA接头、高纯PFA阀门、高压铁氟龙编织管等。
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